鋁外殼氧化-鋁外殼表面氧化廠家-東莞海盈精密五金公司：

陽(yáng)極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長(zhǎng)起來(lái)的，后者稱為阻擋層（也稱活性層）。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構(gòu)成一個(gè)蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個(gè)膜層是又無(wú)數(shù)個(gè)這樣的晶胞組成。阻擋層是又無(wú)水的氧化鋁所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過(guò)的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm，為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽(yáng)離子。當(dāng)電解液為硫酸時(shí)，膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優(yōu)良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺(jué)決定的，它們都與陽(yáng)極氧化條件密切相關(guān)。鋁外殼氧化

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的膜厚：普通陽(yáng)極氧化的膜厚，通常在25μm-150μm之間，大部分硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的厚度為50μm-80μm；另外，還有號(hào)稱能做到200μm以上的超厚膜硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，悠君未做過(guò)，不敢確定；

陽(yáng)極氧化處理是在電解質(zhì)溶液中，以鋁作為陽(yáng)極通過(guò)直流電，由于發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而在鋁上生成陽(yáng)極氧化膜的工藝過(guò)程。這涉及到陽(yáng)極氧化槽液類型，陽(yáng)極氧化電源和陽(yáng)極氧化操作參數(shù)三個(gè)方面。鋁陽(yáng)極氧化的具體工藝參數(shù)有:槽液成分與濃度、陽(yáng)極氧化溫度、陽(yáng)極氧化的電壓與電流密度、電解槽的陰/陽(yáng)極材質(zhì)與陰/陽(yáng)極面積比，以及槽液中容許的雜質(zhì)含量等。而上述工藝參數(shù)又隨電解槽液的類型不同而不同，本節(jié)敘述硫酸、磷酸和鉻酸的陽(yáng)極氧化工藝參數(shù)，草酸和混合酸的陽(yáng)極氧化。

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硬質(zhì)陽(yáng)極氧化顏色：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化表面的顏色，通常做的有本色及黑色；硬質(zhì)陽(yáng)極氧化本色，實(shí)際從灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有，基材的不同，會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的顏色不同；另外，隨著膜厚的增加，膜層的顏色也會(huì)隨之變深；

陽(yáng)極氧化的方法

鋁型材陽(yáng)極氧化的主要方法有三種：硫酸陽(yáng)極氧化、草酸陽(yáng)極氧化和鉻酸陽(yáng)極氧化，每種方法都有不同的工藝參數(shù)、不同的特點(diǎn)以及優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)，一般情況下，陽(yáng)極氧化就是指的硫酸陽(yáng)極氧化方法。

陽(yáng)極氧化膜生長(zhǎng)的一個(gè)先決條件是，電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說(shuō)在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。鋁外殼氧化

常是在硫酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化，其化學(xué)反應(yīng)式如下：

①2H﹢+2e﹣===H?↑

②4OH﹣+4e﹣===2H?O+O?↑

③2Al3﹢+3O2﹣===Al?O?+熱量

④Al?O?+3H?SO4→Al?(SO4)+3H?O

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